W branży związanej z gastronomią oraz zakładach przetwórstwa spożywczego wykorzystuje się specjalne urządzenia do oddzielania tłuszczu od reszty ścieków. Tego typu rozwiązanie zabezpiecza systemy kanalizacyjne przed zatykaniem się i problemami z przepływem. Separatory tłuszczu działają w oparciu o różnicę w gęstościach substancji – cząstki tłuszczu są mniej gęste niż woda, dzięki czemu wypływają do góry i tworzą na powierzchni cieczy warstwę, zostawiając czystą wodę w dolnej części zbiornika. Zatrzymany tłuszcz gromadzi się w oddzielnej komorze, a pozbawione tłustych zanieczyszczeń ścieki mogą bezpiecznie odpływać do kanalizacji. Z upływem czasu we wnętrzu separatora zaczyna się zbierać coraz więcej tłuszczu, co stopniowo zmniejsza jego wydajność i może prowadzić do pełnego zapchania. Osadzający się na ściankach urządzenia tłuszcz zaczyna twardnieć, stopniowo zmniejszając użytkową pojemność urządzenia, a w co się z tym wiąże także jego wydajność. Regularne czyszczenie separatorów tłuszczu pozwala uniknąć nieprzyjemnych zapachów, jakie zaczynają się pojawiać, gdy zgromadzony tłuszcz zaczyna się rozkładać.
Stare pokłady tłuszczu fermentują i wydzielają nieprzyjemną woń, która może przechodzić do pomieszczeń. Poza tym nieoczyszczony separator może stać się siedliskiem bakterii i innych mikroorganizmów, co stwarza zagrożenie sanitarne i prowadzić może do problemów w czasie ewentualnej kontroli. Serwis separatorów powinien odbywać się zgodnie z harmonogramem zalecanym przez producenta, zazwyczaj co 2-4 tygodnie, w zależności od sposobu użytkowania urządzenia.
+Tekst Sponsorowany+
